采購A：“哎，為什么我的新產品研發進度那么久？質量也不穩定，供應商換了一家又一家，大把時間都浪費在找供應商上面去了！”我相信上面的問題是大部分的采購師跟工程師都有的，畢竟，一個質量好、交期快、配合度又高的精密零件加工廠商確實不好找。
那么問題來了，可以從哪些地方體現出來這家精密零件加工做得好呢？請參考專新精密的精密零件加工流程（整理不易，耐心看完哈）：
1、原材料檢測。精密零件加工的原材料很廣泛，很多材料僅憑肉眼是不能區分的，比如：SUS304和SUS316,專新精密在每款產品加工前都會用光譜分析儀對原材料進行檢測，確保材料真實再安排加工，從源頭控制好品質。
2、工程審圖。為了防止客戶圖紙尺寸遺漏或2D、3D尺寸不符，工程師在編程前都會先審核圖紙，若有疑問，會用PPT的形式跟客戶一次性確認，待圖紙確認無誤后再編程。
3、工藝流程章-圖紙跟著產品走。不管是自檢、巡檢或其他工序，都能清楚產品的精度要求和下一道工序，提前做好交接準備。
4、產品保護。車間所有的產品統一用專用的膠盆擺放好，避免有刮花，碰傷。
5、產品區分。每個部門的都會劃分成品區、半成品區，良品區、不良區、待確認區、返修區、報廢區，以防弄混。
6、全檢。所有工件全檢，如有特采，一定要有業務與客戶的溝通記錄簽名確認方可放合格區。
7、后處理檢測。所有表面處理后的產品需再次返回品質部做二次檢測，以防氧化、電鍍等表面處理對精尺寸會有影響。
8、全過程拍照。所有產品在加工過程中會拍進度照片給到客戶告知產品加工情況，成品包裝前會拍特寫照片，全家福照片告知客戶產品質量以及數量。
9、定制包裝。出貨時不同材料產品分開獨立包裝，包裝嚴實，針對大件產品定做木箱包裝，保障運輸安全。
專新精密之所以能成為上海ABB、青島海信、本田汽車等知名企業的信任跟支持，是因為專新精密全體人員都有著非常強的品質意識和產品觀念，大家統一認為細節是每一項目標的構成元素，細節不僅代表著專業，也代表著專新精密對產品的一種態度。
所以，有專新精密這樣的精密零件加工廠家，您還用擔心品質問題嗎？
編輯：貂蟬
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