影響熔噴布質(zhì)量的因素有以下方面：
原材料：熔噴布作為口罩最佳阻隔層，是一種極為細(xì)密的材質(zhì)，內(nèi)部由許多縱橫交錯(cuò)的超細(xì)纖維以隨機(jī)方向堆疊而成。以PP為例，MFI越高，熔噴加工時(shí)拉出的絲越細(xì)，過(guò)濾性能越好。
熱氣流噴射角度和速度：熱空氣噴射角度主要影響拉伸效果和纖維形態(tài)，角度趨于90°，將產(chǎn)生高度分散而湍動(dòng)的氣流，有利于纖維在凝網(wǎng)簾上無(wú)規(guī)分布；在相同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速和接收距離等條件下，熱空氣速度越快，纖維直徑越小，無(wú)紡布手感逐漸變軟，纖維纏結(jié)越多，從而導(dǎo)致纖網(wǎng)更加密實(shí)且光滑，強(qiáng)度提高。
螺桿擠出速度：在溫度恒定的情況下，螺桿擠出速率應(yīng)保持在一定范圍：在某一臨界點(diǎn)之前，擠出速度越快，熔噴布定量越高，強(qiáng)度越大。
接收距離：過(guò)長(zhǎng)的接受距離會(huì)導(dǎo)致縱橫向強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度下降，無(wú)紡布手感蓬松，在熔噴工藝中會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾效率和過(guò)濾阻力下降。
熔噴模頭：模頭的材料要使用S136H鋼材，其耐腐性、耐熱性等性能比較優(yōu)越，市面上很多噴絲板模具用料都不是標(biāo)準(zhǔn)料，用一些低端模具鋼代替，使用過(guò)程會(huì)出現(xiàn)一些眼睛看不到的細(xì)微裂痕，孔徑加工毛糙，精度差，不經(jīng)過(guò)拋光處理，直接上機(jī)。造成噴絲不均勻，韌性差，噴絲粗細(xì)不一，容易產(chǎn)生結(jié)晶。
綜上所述，其他問(wèn)題都比較容易解決，而熔噴模頭的質(zhì)量控制就非常重要了，要想得到好的熔噴布，就必須找到好的熔噴模頭，專(zhuān)新精密生產(chǎn)的熔噴模頭交貨客戶(hù)，產(chǎn)出的熔噴布已檢測(cè)達(dá)95以上標(biāo)準(zhǔn)。
