了解CNC加工行業(yè)的朋友們都知道，當(dāng)編程師傅們編寫好程序放進(jìn)CNC機(jī)器控制器里，加工就將完全按照程式切削，可見程式編寫的重要性，它將影響加工的效率和質(zhì)量。當(dāng)操作完全正確而出現(xiàn)失誤時，那一定是程式的編寫出現(xiàn)了問題。那么這些失誤是怎么造成的又應(yīng)該如何去避免呢？
小編根據(jù)專新精密日常CNC加工時編程出現(xiàn)撞機(jī)的問題及避免方法總結(jié)如下：
1、安全高度不夠或沒設(shè)，應(yīng)對工件的高度進(jìn)行準(zhǔn)確的測量也確保安全高度在工件之上。
2、程序單上的刀具和實(shí)際程序刀具寫錯，應(yīng)在寫之前仔細(xì)認(rèn)真核對編寫的程序。
3、程序單上的刀具長度（刃長）和實(shí)際加工的深度寫錯。應(yīng)對實(shí)際在工件上加工的深度進(jìn)行測量，在程序單上寫清楚刀具的長度及刃長。
4、程序單上深度Z軸取數(shù)和實(shí)際Z軸取數(shù)寫錯或坐標(biāo)設(shè)置錯誤，應(yīng)在工件上實(shí)際Z軸取數(shù)，在程序單上寫清楚。（此操作一般為手動操作寫好要反復(fù)檢查）。
當(dāng)CNC加工產(chǎn)品發(fā)生撞機(jī)時，每一個人都非常痛心，這將意味著產(chǎn)品面臨報廢的風(fēng)險，對于我們而言，浪費(fèi)了加工時間和成本，對客戶而言，將是意味著浪費(fèi)了精力和耽擱了時機(jī)。專新精密14年來總結(jié)過去的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)生過的失誤第一時間找到問題的根源開會解決并提出避免方案，遇到問題不可怕，可怕的是沒有揪出原因并解決！您贊同嗎？
